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ホーム > モノ作りの現場から > 井口産業 井口隆一郎 #021



暑さが少しづつ和らいで心地よい気候に近づいてきました。
昼間はいまだにアブラ蝉が鳴き、暗くなるとスズ虫が鳴いている変な感じですが秋には向かっているようです。
暑いのが苦手な私は終わらない夏に慄いていましたが季節はかわるモノですね。
良かったです。


両頭ベンダー 材料セット前


両頭ベンダー セット後稼働状態


両頭ベンダー 曲げ終了


こんな感じに曲がります。

今月は、椅子・机・各種ラックなどの
パイプフレームをお願いしている会社にお邪魔しました。
作業を特化している事で使っている機械も特殊になっています。

両頭パイプベンダーは1工程でコの字曲げを作る事が出来ます。
こちらは3本タイプなので1工程で3本づつ
同じもの生産していくので量産向きの機械です。
型代が安くはない為
むやみにサイズやRの種類は増やせないものの
こちらでは有型も結構持っています。
芯金が入っていなくても2〜3DR(直径x2〜3)位は
比較的に綺麗に曲がりますし片曲げもできるので
量産の場合は単価も納期も格段に違うでしょう。


旋回式両頭ベンダー 


例えばこんな曲げを2工程で
作る事が出来ます。


楕円パイプをフランジ曲げ方向に芯金なしで加工した所
この方向だとつぶれも少なくて済みます。


次は、両頭ベンダーの旋回するタイプです。
分かりづらいですが写真ベース上の丸い部分が旋回して
任意の方向から垂直方向へ曲げる事が出来ます。
さすがに、1本づつの加工にはなりますが
曲げ位置の精度はシビアに出せますし
片側づつの作業と比べると効率は雲泥の差です。
写真は90度曲げでの構成ですが
度曲げもアシンメトリーも可能なので
やり方によって色々と面白い形状が出来るかもしれません。


楕円パイプをベルト曲げ方向に芯金ありで加工した所
芯金を加工する事で楕円パイプではかなり小さなRになっています。


こんな形状も可能です。


芯金なしで曲げるとこんな感じにつぶれます。
形状的には面白いのですが強度はなくなってしまうそうです。

芯金が必要になる場合は普通のパイプベンダーを使います。
パイプベンダーは必ず掴みの直線部が出てしまうので皆さん型を工夫していろんな注文に対応されていて、こちらでは最小Rを作りだす為に芯金の先端を可動式にすることで奥に芯が持っていけるので潰れずに小さなRが加工可能になっています。

プレス機で端部を潰し加工

曲げたパイプを当て金に合わせてセットします。


スイッチを踏むと一瞬でこんな感じです。


数物は1工程ずつのセッティングが大切です。

パイプを潰して


こんな型でプレスすると



この様に穴があいて端部をRカット出来ます。

最後にプレス機でのパイプの端部処理です。
こちらでは打ち抜きで色々な端部処理や穴明けをされています。
パイプ椅子などで背をビス止めする際に少し凹んだ様に穴明けされているのを見た事があると思うのですが、そういった加工もこのタイプのプレス機で加工をします。







こちらの会社では、溶接やビス止めなどの組み立てまで行っていて端部処理を適切にしておく事でスムーズに行程が進められるようになっています。
元々は曲げの専業だったがお客様の要望で少しずつ加工範囲を増やして最終的に組み立てまだできるようになったとの事でパーツ加工から組み立てまでを自社で出来るのはとても好ましいと思います。
細部から全体からと製品を見る事はより良いものが出来ていく為に必要な作業で日頃からその工程をこなしているのが話や段取りが早く出来上がりが抜群なのを見て良く分かりました。
事業継承もうまく進んでおられる様で若い方が先導を切って仕事しているのは頼もしい限りです。

今回の写真協力は有限会社古谷製作所様にお願いしました。
いつもお世話になりありがとうございます。





弱横ばい
スクラップ価格が再び安値となっている。
輸入原材料も中国の食い気の減退で価格が下ぶれている模様。
円高で輸出も振るわず秋口に向けて好材料は見つからない状況。
夏の上向き感はお盆前の駆け込みだけだったか。

井口隆一郎(1973生)
1996  東京造形大学 比較造形学科 卒業
1998  E&Yにて製作担当
2001  井口産業入社

現在 鋼材販売営業及び鋼管曲げ加工担当。
年に何回か発作的にモノ作りを始める二児の父。



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